Les tarauds sont utilisés pour découper des filets de vis sur les surfaces intérieures des trous, créant ainsi la partie "femelle" de la vis.
La haute précision est d'une importance vitale, en particulier dans des domaines tels que les moteurs automobiles qui exigent des vis de précision.
OSG propose une gamme de tarauds avec des diamètres de différentes tailles et avec des spécifications appropriées pour une grande variété d'applications.
Le principal facteur qui réduit l'efficacité du taraudage est l'enchevêtrement des copeaux. Ce phénomène est particulièrement problématique lors de l'usinage de l'acier inoxydable, où les copeaux résistants et ductiles sont difficiles à évacuer et ont tendance à provoquer une instabilité.
L'A-SFT-INOX limite l'enchevêtrement des copeaux lors du taraudage de l'acier inoxydable et améliore l'efficacité du travail en réduisant les temps d'arrêt de la machine liés à l'évacuation des copeaux.
La diminution des arrêts de machine permet d'augmenter la productivité, de réduire les besoins en main-d'œuvre et de contribuer à diminuer la consommation d'énergie.
L'enchevêtrement des copeaux est la principale cause de la baisse du rendement du taraudage. Les copeaux issus d'alliages d'aluminium ductiles ont particulièrement tendance à s'enrouler autour du taraud, ce qui pose un problème majeur. L'A-SFT-AL minimise l'enchevêtrement des copeaux dans les applications et améliore l'efficacité opérationnelle en réduisant les temps d'arrêt de la machine liés à l'évacuation des copeaux.
La réduction des arrêts de production se traduit par une productivité accrue et diminue les interventions manuelles, et contribue également à réduire la consommation d'énergie.
